数控车床电脑绘图教程图片（数控车床电脑自动编程绘图）
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mastercam2021数控车外形车销刀具图形无效,刀具重新生成失败
1、这是兼容性的问题。右击mastrcam1的图标，属性，兼容性，把以兼容性运行这个程序打钩然后会默认是xp的，然后把以管理员身份运行打钩，确定。
2、”原因如下。图形问题：首先，确保打开的图形文件是正确的，并且没有任何错误或缺失。检查文件的格式和完整性，确保是Mastercam支持的文件类型。图形尺寸问题：Mastercam生成刀路时，要正确的图形尺寸和单位。
3、应该是加工的图素太小，你设置的刀具太大了，软件默认这个刀具锣不出这个图形就显示这个了。
4、mastercam1关闭刀具路径操作如下：1：选上刀路操作（可选全部）·按键盘t即可隐藏，隐藏后保存以后，打开也不会显示。2：要显示可以按alt+t就不用选择可以隐藏全部。
5、mastercam铣销不显示刀具是被隐藏了导致的。在模拟刀路找到显示刀具的图标。点击图标就显示刀具。
数控车床编程实例带图的
1、数控车床圆弧编程事例数控车床电脑绘图教程图片：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件数控车床电脑绘图教程图片的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
2、数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。
3、实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
4、用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
5、图示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。
数控车床怎样使用电脑模拟编程?
1、广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。
2、通过通讯接口将计算机内的NC指令集送入机床的控制系统。整个数控自动编程系统分为前置处理和后置处理两大模块。
3、数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
4、在电脑上打开记事本，直接在记事本里输入数控程序。这种方法实际上就是手工编程，只是在电脑上打字快一点而已。在电脑上使用自动编程软件。
5、以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。
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